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上海冷鏈物流

隨著(zhù)現代商業(yè)的發(fā)展,商品的流通越來(lái)越表現出著(zhù)快速,準確,小批量的特點(diǎn)。原有的以產(chǎn)品儲存為目的的冷庫越來(lái)越不能滿(mǎn)足現代流通的要求。以滿(mǎn)足客戶(hù)需求,和多品種配送為目的的低溫物流中心逐步發(fā)展起來(lái),并發(fā)揮著(zhù)越來(lái)越重要的作用。以大型超市的低溫物流中心為例,它以滿(mǎn)足店面小批量多品種訂貨為前提,物流中心的溫度范圍擴大,貨品周轉速度加快,配送網(wǎng)絡(luò )位置以系統效率最佳為原則。所以,現代低溫物流中心不但需要現代制冷與保溫技術(shù)的支撐,更要符合現代商業(yè)流通對冷鏈管理的特定要求。

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物流冷庫:冷藏冷凍食品在生產(chǎn)、貯藏運輸、銷(xiāo)售,到消費前的各個(gè)環(huán)節中始終處于規定的低溫環(huán)境下,以保證食品質(zhì)量,減少食品損耗的一項系統工程。食品冷鏈是以保證易腐食品品質(zhì)為目的,以保持低溫環(huán)境為核心要求的供應鏈系統,所以它比一般常溫物流系統的要求更高、更復雜,建設投資也要大很多。

一、設計所需基本信息
 
1、上秋制冷認為冷庫操作基本流程:了解和知道客戶(hù)對使用冷庫所想要實(shí)現的功能對于貨架設計、排布與選型非常重要。在使用冷庫的客戶(hù)中,由于各家各戶(hù)的實(shí)際使用的情況不一樣,所以存在多種多樣的業(yè)務(wù)操作流程?,F將常見(jiàn)的幾種情況統計如下:
 
A、進(jìn)貨流程;
 
B、出貨流程;
 
C、急凍業(yè)務(wù)流程;
 
D、補貨流程;
 
E、盤(pán)點(diǎn)流程;
 
F、損益業(yè)務(wù);
 
G、移貨業(yè)務(wù)流程;
 
H、貨權轉移業(yè)務(wù)流程;
 
I、再入庫業(yè)務(wù)流程等等。
 
2、基本信息:熟悉客戶(hù)倉庫與貨物的基本參數,更有利于我們對貨架類(lèi)型的選擇更合理,也便于客戶(hù)在使用時(shí)能更加快捷方便的達到所想要實(shí)現的功能。
 
A、托盤(pán)加貨物的尺寸:長(cháng)(W)*寬(D)*高(H)——確定貨架的基本庫位尺寸;
 
B、單托盤(pán)貨物的最大重量、平均重量——確定貨架庫位的承載大??;
 
C、倉庫建筑的基本情況:每層面積大小、穿堂位置大小、出入門(mén)數量等——確定貨架的通道方向與通道選擇數量;
 
D、倉庫常年的溫度控制范圍——確定制造貨架鋼材的選型;
 
E、倉庫單層可用高度——確定貨架存儲貨物的高度和貨架放貨的層數;
 
F、客戶(hù)對庫容量要求多少?lài)嵨?mdash;—確定存儲貨物的貨架類(lèi)型;
 
G、叉車(chē)的型號——確定倉庫貨架通道大小與貨架上層貨物的存放高度;
 
H、每天進(jìn)出貨的頻率——確定倉庫貨架通道數量;
 
I、倉庫的存放方式與功能——確定倉庫貨架類(lèi)型;
 
J、倉庫的分區要求——確定倉庫功能區的選擇與分配;
 
K、存儲貨物種類(lèi)——確定倉庫貨架的類(lèi)型和揀選的方式
 
L、冷庫的制冷方式——確定倉庫貨架類(lèi)型。
 
冷鏈物流冷庫工程設計要點(diǎn)及注意事項
 
二、冷庫設計要點(diǎn)
 
1、冷庫貨架設計基本原則
 
A、倉儲容量最多;
 
B、揀選效率最高;
 
C、項目造價(jià)最低;
 
D、使用維護方便。
 
上秋制冷總結:冷鏈物流冷庫結合實(shí)際情況;滿(mǎn)足客戶(hù)對冷庫存儲量的要求;合理利用冷庫空間;存取方便快捷冷庫工程方案設計從實(shí)際出發(fā),考慮冷庫的實(shí)際需要,進(jìn)行合理優(yōu)化設計,從整體上提高冷庫的能效比。保溫方面進(jìn)行周密設置,避免冷橋產(chǎn)生??刂葡到y采用PLC智能控制,高效準確控制機組運行,避免能源浪費,降低運行成本。
 
物流設計方案一般要注意以下幾個(gè)方面:
 
1、制冷循環(huán)系統采用集中式供冷方式,一套制冷機組通過(guò)管道與低溫庫內蒸發(fā)器連接,對庫房進(jìn)行降溫。整個(gè)系統由壓縮機、油分離器、冷凝器、儲液器、干燥過(guò)濾器、視液鏡、電磁閥、截止閥、膨脹閥、蒸發(fā)器、氣液分離器等組成。
 
2、供液方式:整個(gè)制冷系統供液方式選擇液泵供液,該方式供液均勻、換熱效率高。液泵供液,即滿(mǎn)液式供液,利用液泵的機械力來(lái)向蒸發(fā)器輸送低溫制冷劑液體。供液系統主要由低壓循環(huán)桶、氟泵、液(氣)體調節站、電磁閥、膨脹閥、液位控制器、壓差控制器、止回閥和自動(dòng)旁通閥等組成,是物流冷庫設計中廣泛采用的供液方式。使用液泵供液,較大流量的制冷劑液體,以較高的流速流過(guò)蒸發(fā)排管,顯著(zhù)提高了蒸發(fā)排管的換熱效率。且能沖刷排管內表面的潤滑油油膜,將潤滑油帶至低壓循環(huán)桶集中排放;低壓循環(huán)桶取代了其他供液系統常用的氣液分離器、融霜排液桶等輔助設備,可以簡(jiǎn)化系統、節省設備和安裝費用,簡(jiǎn)化操作;融霜裝置及融霜操作比較簡(jiǎn)單、方便,融霜效率也較高,且便于實(shí)現自動(dòng)化。
 
3、物流冷庫通常選用帶有經(jīng)濟器的螺桿式并聯(lián)機組,配有高優(yōu)化的機體結構,高效率的電動(dòng)機,耐久型軸承及最佳優(yōu)化油路,高效率的油分離器及大面積油過(guò)濾器;全自動(dòng)化安全運行,時(shí)刻監控機組運行各項參數,具備故障預警功能,確保機組運行安全可靠;具有螺桿機組經(jīng)濟性好、結構緊湊、使用可靠等特點(diǎn)。
 
4、流冷庫一般選用蒸發(fā)式冷凝器,蒸發(fā)式冷凝器由水分配系統、冷凝盤(pán)管組、填料熱交換層、收水器、循環(huán)水泵、軸流風(fēng)機、檢修通道等部分組成,集冷凝器、水泵、冷卻塔于一體,安裝使用方便、占地面積少、綜合投資低,尤其適用于干旱缺水地區使用。
 
5、冷庫控制系統為PLC和“精創(chuàng )”微電腦控制系統,可方便、準確的進(jìn)行自動(dòng)開(kāi)關(guān)機、調控冷庫運行參數、系統故障保護和報警輸出、加熱融霜等操作。全自動(dòng)控制,操作簡(jiǎn)單、智能化、外形美觀(guān),集中控制壓縮機、冷凝器、冷風(fēng)機、融霜操作等,能夠最大限度優(yōu)化系統的使用效率。
 
6、物流冷庫低溫冷藏部分一般采用效果較好的鋁合金翅片排管,鋁排管制作簡(jiǎn)便,重量輕,導熱性能好,流動(dòng)阻力小,換熱效率高;高溫保鮮部分一般使用冷風(fēng)機進(jìn)行降溫,降溫迅速,安裝簡(jiǎn)單、美觀(guān),便于系統集中控制。

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