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物流冷庫就是要緊緊圍繞食品安全與運營(yíng)效率，以供應鏈和系統化管理思想為核心，以效率優(yōu)先為指導原則，在危害分析及關(guān)鍵控制點(diǎn)(HACCP)確定的基礎上，綜合應用現代管理方法、現代信息技術(shù)、物流技術(shù)、節能和溫度監控技術(shù)，實(shí)現投入產(chǎn)出比最優(yōu)、作業(yè)質(zhì)量和效率最佳、作業(yè)成本最低的物流冷鏈管理效果。

功能

物流冷庫功能由傳統冷庫的“低溫倉儲”型向“流通型”、“冷鏈物流配送”型轉變，其設施按照低溫配送中心的使用要求進(jìn)行建造。

（1）、建有低溫穿堂、封閉式站臺并設置電動(dòng)滑升式冷藏門(mén)、防撞柔性密封口、站臺高度調節裝置（升降平臺），實(shí)現“門(mén)對門(mén)”式裝卸作業(yè)已成為現代化物流冷庫的標志。

（2）、貨物進(jìn)出頻繁、吞吐量大，根據生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的需要設置專(zhuān)門(mén)的理貨間（區），理貨區的溫度一般控制在0～+7℃。

（3）、物流冷庫的制冷系統設計更加注重環(huán)保和節能要求。庫房溫度控制范圍寬，冷卻設備的選型、布置和風(fēng)速場(chǎng)設計考慮適用多種貨物的冷藏要求。配有完善的庫溫自動(dòng)檢測、記錄和自動(dòng)升降裝置。

（4）、建立完善的計算機網(wǎng)絡(luò )系統，使冷藏供應鏈配送管理科學(xué)化，做到食品安全的可追溯性。在歐盟、美國和日本，食品供應鏈中的所有企業(yè)都有實(shí)施追溯系統的法定義務(wù)。

（5）、冷凍冷藏倉儲方式開(kāi)始向貨架式、托盤(pán)化轉變，以實(shí)現貨物按“先進(jìn)先出”的原則進(jìn)行管理，有利于提高商品貯藏質(zhì)量和減少損耗。

（6）、立體自動(dòng)化冷庫采用計算機管理，可以實(shí)現庫內裝卸和堆垛及庫溫控制、制冷設備運行全自動(dòng)化，庫內不需任何操作人員。采用計算機管理，能隨時(shí)提供庫存貨物的品名、數量、貨位和庫溫履歷、自動(dòng)結算保管費用和開(kāi)票等，提高了管理效率，并大大減少了管理人員。

特殊性

（1）、食品安全事關(guān)人體健康甚至生命安全，對保證食品質(zhì)量安全的要求突出；

（2）、食品的保質(zhì)期短、質(zhì)量損耗快，決定了食品冷鏈物流運作的時(shí)效性；

（3）、食品的多樣性以及對于儲藏溫度和濕度要求各異，決定了食品物流作業(yè)環(huán)境的多樣性；

（4）、冷庫儲藏作為食品供應鏈的重要環(huán)節，要求產(chǎn)品具有可溯源性。
建筑設計

物流冷庫應建筑在交通方便，水、電供應來(lái)源可靠的地方，庫址周?chē)鷳辛己玫沫h(huán)境衛生條件，盡量避開(kāi)工礦企業(yè)的有害氣體、煙霧、粉塵以及來(lái)自傳染病院等的污染源。肉類(lèi)、魚(yú)類(lèi)等加工車(chē)間的冷庫應布置在城市居住區夏季風(fēng)向最小頻率的上風(fēng)側，位于產(chǎn)地附近或商品集散方便的地方。建筑一般由冷加工及冷藏建筑、冷加工輔助建筑、交通運輸設施、管理及生活用房建筑和機房制冰間建筑等組成。冷加工及冷藏建筑統稱(chēng)“冷間”,包括溫度在0℃左右的冷卻間,溫度在-23～-30℃的凍結間,溫度在-12～-20℃的冷藏間，以及溫度在 -4～-10℃的貯冰間。冷庫的平面布置應使工藝流程合理，路線(xiàn)短，不交叉，高、低溫分區明確，盡量縮小圍護結構的面積，柱網(wǎng)分布整齊，并考慮到擴建和維修方便。其平面一般成方形，多層冷庫常建成啞鈴式或單體式。啞鈴式將高溫庫和低溫庫分為兩個(gè)獨立的圍護結構體，中間以穿堂銜接，使用效果較好。單體式在高、低溫庫間用絕熱墻將樓板及地面分隔開(kāi)，庫門(mén)與常溫穿堂相連接，庫門(mén)上設置空氣幕，以防止庫內冷空氣外溢。冷庫的墻體、天棚、地面都要鋪設導熱性低的材料，如稻殼、軟木、瀝青、膨脹珍珠巖制塊等,作為絕熱層,以阻止外界熱流浸入庫內，增加熱負荷。為防止室外水蒸氣往絕熱層滲透，還需在絕熱層的高溫側鋪設滲透阻大的材料，如瀝青油氈等作為隔氣層。