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一些人認為把制冷設備配小就可以省電,這其實(shí)是一個(gè)誤區。對于一個(gè)特定的冷庫來(lái)說(shuō),換成太小的制冷設備,實(shí)際用電量可能沒(méi)太大變化,反而使得冷庫拉溫速度變慢,有時(shí)甚至會(huì )影響食品/貨品的質(zhì)量安全,得不償失。

事實(shí)上,想要制冷系統少費電,并實(shí)現節能運行,最直接的方式就是降低冷庫本身的制冷需求量。而想要降低冷庫本身的制冷需求量,只要通過(guò)對冷庫的合理設計和運營(yíng),就能實(shí)現。

如何合理設計和運營(yíng)呢?我們首先需要知道影響冷庫制冷需求量的因素有哪些?

通過(guò)如圖,我們可以看出影響冷庫制冷需求量也就是冷庫熱負荷的因素主要有圍爐結構的穿熱力、換氣負荷、貨物負荷、額外負荷四個(gè)方面。

針對影響冷庫熱負荷的因素,針對性地給出了四個(gè)對策。

第1招:減少?lài)o結構漏熱

•選擇隔熱板材質(zhì)和厚度,減少通過(guò)墻壁的熱量導入。

      •多間不同溫度冷庫進(jìn)行布置時(shí),把同溫度的冷庫布置在同一區域,降低冷庫保溫材料內外溫差。

•減少冷庫對外部常溫環(huán)境圍護結構的外表面積。

•冷庫的設計方位避免日光直射,若無(wú)法避免則可考慮在外墻及屋頂表面涂淺色涂料甚至防曬隔熱涂料。

第2招:減少外部濕熱空氣漏入

•冷庫門(mén)上安裝風(fēng)幕機/門(mén)簾,減少在裝卸貨過(guò)程中空氣的滲入。

•通過(guò)使用快速冷庫門(mén),合理規劃進(jìn)出貨等,減少冷庫門(mén)打開(kāi)時(shí)間。

•低溫月臺裝卸貨門(mén)使用連接冷庫門(mén)和冷藏車(chē)專(zhuān)用的門(mén)封、門(mén)套等密封結構,以減少溫暖潮濕的空氣進(jìn)入室內。

•在冷凍庫外,設置有制冷設備的緩沖間,以減少冷庫內外溫差,降低進(jìn)入冷庫內的空氣熱量。

•對于有換氣需求的特殊冷庫,其引入的新鮮空氣應進(jìn)行預冷卻處理,可考慮使用全熱交換器等設備回收排出冷空氣中的冷量。

第3招:降低非必要的貨物負荷

•保持貨物的全程冷鏈,降低制冷機組能耗的同時(shí),減少反復升降溫變化帶來(lái)的貨物質(zhì)量和品相的變化。

•合理安排工藝生產(chǎn)流程,因在低蒸發(fā)溫度下時(shí)壓縮機運行效率相對較低,可考慮采用分段式凍結工藝,如肉類(lèi)凍結時(shí),可在冷藏庫中先將肉類(lèi)預冷至零度左右,再進(jìn)入低溫凍結庫。

第4招:降低冷庫內人員、設備負荷

•減少冷庫內耗能設備數量、功率及運行時(shí)間。

•合理安排工作流程,減少庫內工作人員數量及停留時(shí)間,人體的散熱也是冷庫內不可忽視的一個(gè)熱量來(lái)源,尤其是對小型低溫冷庫來(lái)說(shuō)。

此外,通過(guò)提高制冷機組的效率,也能達到很好的效果。

簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),可以上秋制冷為大家概括為以下幾點(diǎn):

選擇高效的制冷設備:壓縮機、冷風(fēng)機和冷凝器、電子膨脹閥

制冷設備的優(yōu)化設計和運行:設置合理的冷庫溫度、使用智能控制設備、盡量縮短冷庫和壓縮機組間距離、進(jìn)行合理的吸氣回路分組系統日常維護:蒸發(fā)器表面保持化霜干凈、定期清潔冷凝器

綜上,通過(guò)降低冷庫制冷需求量和多方面提高制冷劑機組的效率,即可以實(shí)現冷庫的節能和省電,達到高能效比。

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