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             1、制冷系統的制冷劑完全泄漏，或因其他原因使熱力膨脹閥處沒(méi)有制冷劑流過(guò)時(shí)，熱力膨脹閥的閥體也不結霜。所以首先應該確定是不是熱力膨脹閥的故障。用扳手松一下熱力膨脹閥的進(jìn)液接口螺母，觀(guān)察是否有制冷劑液體噴出。若無(wú)液體噴出，則不是熱力膨脹閥的故障。若有液體噴出，則基本肯定是熱力膨脹閥發(fā)生了堵塞，然后立即將接扣旋緊，進(jìn)行下一步的檢查。確定或排除熱力膨脹閥的故障時(shí)，可能要將熱力膨脹閥拆下。注意拆閥前應關(guān)閉貯液器的出液閥，使壓縮機運行到低壓（呈真空時(shí)）停機，然后方可拆下膨脹閥。

　　2、用扳手柄輕輕敲擊熱力膨脹閥進(jìn)口的側面，若能聽(tīng)到一點(diǎn)液流聲且閥體開(kāi)始結霜，就證實(shí)是發(fā)生了臟堵，過(guò)濾器被堵塞。排除方法是將閥門(mén)拆下，用無(wú)水乙醇清洗干凈，晾干后再重新裝上，恢復正常使用，若輕擊無(wú)效則很難下結論應繼續檢在。

　　3、用沸水沖淋或用酒精燈對閥體加熱數分鐘。如聽(tīng)到有液流聲且閥體開(kāi)始結霜，吸氣壓力上升，則可證實(shí)是發(fā)生了油堵或冰堵，制冷系統運行時(shí)如發(fā)生時(shí)通時(shí)堵現象，則可斷定發(fā)生了冰堵，因為冰堵的典型特征就是周期性通堵。這時(shí)應徹底排除系統中的水分。方法是拆下干燥過(guò)濾器，更換干燥劑，讓制冷系統運行10～20min后再更換干燥劑，將制冷劑中所含的水分吸除，直到無(wú)冰堵現象為止。

　　4、對閥體加熱時(shí)若聽(tīng)到有液流聲，但運行時(shí)沒(méi)有出現周期性通堵現象時(shí)，一般可判斷發(fā)生了油堵，為了證實(shí)是油堵塞，可拆開(kāi)熱力膨脹閥，看堵塞處是否有糊狀油跡。油堵的原因是冷凍油中含蠟量太多或選用的油品牌不對，或者油分離器的效果不好。應對這些因素逐一進(jìn)行檢查并排除故障，更換合適的冷凍油。

　　5、如果對閥體加熱無(wú)效，可否定發(fā)生了冰堵和油堵，可能是熱力膨脹閥自身發(fā)生了故障，將熱力膨脹閥拆下，用嘴對著(zhù)熱力膨脹閥的出口接頭吹氣或吸氣，若吹氣或吸氣都不通則表明閥針關(guān)閉，發(fā)生了感溫包制冷劑泄漏，應更換熱力膨脹閥。

【摘自中國制冷網(wǎng)】