制冷系統蒸發(fā)溫度過(guò)低，冷凝壓力過(guò)高是什么原因？
來(lái)源：上秋制冷
作者：上秋制冷
發(fā)布時(shí)間：2017-11-03
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制冷系統蒸發(fā)溫度過(guò)低，冷凝壓力過(guò)高是什么原因？
一、引起蒸發(fā)溫度過(guò)低的原因及解決辦法
原因一：蒸發(fā)器（冷風(fēng)機）過(guò)小
設計時(shí)有問(wèn)題，或實(shí)際貯藏品種與設計計劃貯藏品種不同，熱負荷增加，比如，擬貯藏蘋(píng)果的冷庫，用于貯藏蒜薹，由于一個(gè)產(chǎn)區的蒜薹采收期只有幾天時(shí)間，無(wú)法做到同蘋(píng)果那樣每天的進(jìn)貨量按庫容量的5％－15％，而是3～5天就要入滿(mǎn)，因此，如要及時(shí)把溫度降到適宜貯藏溫度只能靠降低蒸發(fā)溫度來(lái)實(shí)現。
解決辦法：應增加蒸發(fā)器蒸發(fā)面積或更換蒸發(fā)器。
原因二：壓縮機冷量過(guò)大
庫房負荷減小后，未及時(shí)減少壓縮機的能量。冷庫的壓縮機是根據制冷系統最大負荷匹配的，而果蔬冷庫的最大負荷是發(fā)生在貨物入庫階段，其它大多數時(shí)間，壓縮機的負荷不足50％。當入庫結束溫度降至適宜貯藏溫度以后，系統負荷大大減少，如仍開(kāi)啟較大的機器，這樣便形成了大馬拉小車(chē)，溫差增大，耗電量增大。
解決辦法：應根據庫房負荷的變化減少壓縮機開(kāi)啟臺數或用能量調節裝置減少工作缸數。
原因三：蒸發(fā)器未及時(shí)除霜
蒸發(fā)器盤(pán)管結霜使其傳熱系數變小，熱阻增加，降低傳熱效果，制冷劑蒸發(fā)量減少，在壓縮機能量不變的情況下，會(huì )導致系統的蒸發(fā)壓力降低，相對應的蒸發(fā)溫度降低，所以要及時(shí)除霜。
解決辦法：及時(shí)除霜。
原因四：蒸發(fā)器中有潤滑油
蒸發(fā)器中的潤滑油會(huì )在蒸發(fā)盤(pán)管的管壁上形成一層油膜，同樣會(huì )使傳熱系數變小，熱阻增加，降低傳熱效果，制冷劑蒸發(fā)量減少，導致系統的蒸發(fā)壓力降低，相對應的蒸發(fā)溫度降低。
解決辦法：及時(shí)對系統放油，并利用熱氨沖霜帶出蒸發(fā)器里的潤滑油。
原因五：膨脹閥開(kāi)啟過(guò)小
膨脹閥開(kāi)啟過(guò)小，系統供液量少，在壓縮機能量不變的情況下，蒸發(fā)壓力降低，導致蒸發(fā)溫度降低。
解決辦法：應增加膨脹閥開(kāi)啟度。
二、引起冷凝壓過(guò)高的原因及解決辦法
冷凝壓力升高，將會(huì )導致壓縮功能增加，制冷量減少，制冷系數下降，能耗增加。據估算，在其他條件不變的情況下，冷凝壓力所對應的冷凝溫度每升高1℃，耗電量將增加3％左右。一般認為較經(jīng)濟合理的冷凝溫度比冷卻水的出水溫度高3～5℃。
引起冷凝器壓力升高的原因及解決方法：
1、冷凝器選的過(guò)小。更換或增加冷凝器。
2、冷凝器投入運行臺數少。增加運行臺數。
3、冷卻水流量不足。增加水泵運行臺數，加大水流量。
4、冷卻水溫度過(guò)高。補充低溫水（自來(lái)水或井水）；利用沖霜水；保證冷卻塔的冷卻效果。
5、定期對冷卻塔定期清洗，保持清潔。當水溫接近空氣濕球溫度時(shí)應關(guān)閉冷卻塔風(fēng)機減少電耗。
6、冷凝器換熱面積減少。加注制冷劑時(shí)，嚴格控制加入量，確保冷凝器充足的換熱面積。
7、冷凝器布水不均勻。當布水不均勻時(shí)，部分管子內水流量最大，部分管子內的水流量小，將使傳熱效率降低，冷凝溫度升高。
8、冷凝器管道上有水垢。冷凝器管道上的水垢導致熱阻增大，傳熱系數降低，熱交換效果下降，使冷凝溫度上升。改善水質(zhì)，及時(shí)除垢。
9、冷凝器中有空氣。冷凝器中的空氣使系統中分壓力增加，總壓力升高，空氣還會(huì )在冷凝器表面形成氣體層，產(chǎn)生附加熱阻，使傳熱效率降低，導致冷凝壓力和冷凝溫度升高。應及時(shí)放空氣。
