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制冷壓縮機的安裝條件及注意事項
來(lái)源:上秋制冷 作者:上秋制冷 發(fā)布時(shí)間:2017-09-25 316次瀏覽
 制冷壓縮機的安裝條件及注意事項
  制冷壓縮機安裝場(chǎng)所之選定最為工作人員所忽視。往往壓縮機購置后就隨便找個(gè)位置,配管后立即使用,根本沒(méi)有事前的規劃。殊不知如此草率的結果,卻形成日后壓縮機故障維修困難及壓縮空氣品質(zhì)不良等的原因。所以選擇良好的安裝場(chǎng)所乃是正確使用空壓系統的先決條件。
 
  1.須寬闊采光良好的場(chǎng)所,以利操作與檢修。
 
  2.空氣之相對濕度宜低,灰塵少,空氣清凈且通風(fēng)良好。
 
  3.環(huán)境溫度須低于40℃,因環(huán)境溫度越高,則壓縮機之輸出空氣量愈少。
 
  4.如果工廠(chǎng)環(huán)境較差,灰塵多,須加裝前置過(guò)濾設備。
 
  5.預留通路,具備條件者可裝設天車(chē),以利維修保養。
 
  6.預留保養空間,壓縮機與墻之間至少須有70公分以上距離。
 
  7.壓縮機離頂端空間距離至少一米以上。
 
  注意事項
 
  配管,基礎及冷卻系統、空氣管路之配管注意事項:
 
  1.主管路配管時(shí),管路須有1°~2°之傾斜度,以利管路中的冷凝水排出。
 
  2.配管管路之壓力降不得超過(guò)壓縮機設定壓力之5%,故配管時(shí)最好選用較大的管徑。
 
  3.支線(xiàn)管路必須從主管路的頂端接出,避免管路中的凝結水下流至用氣設備中,壓縮機空氣出口管路最好應有單向閥。
  4.幾臺壓縮機串聯(lián)安裝,須在主管路末端加裝球閥或自動(dòng)排水閥,以利冷凝水排放。
 
  5.主管路不要任意縮小,如果必須縮小或放大管路時(shí)須使用漸縮管,否則在接頭處會(huì )有混流情況發(fā)生,導致大的壓力損失,也影響管路的使用壽命。
 
  6.壓縮機之后如果有儲氣罐及干燥機等凈化緩沖設施,理想之配管應是壓縮機+儲氣罐+前過(guò)濾器+干燥機+后過(guò)濾器+精過(guò)濾器。如此儲氣罐可將部分的冷凝水濾除,同時(shí)儲氣罐亦有降低氣體排氣溫度之功能。較低溫度且含水量較少之空氣再進(jìn)入干燥機,可減輕干燥機或過(guò)濾器之負荷。
 
  7.若系統之空氣用量很大且時(shí)間很短,瞬時(shí)用氣量變化很大,宜加裝一儲氣罐作為緩沖之用(其容量應大于或等于最大瞬時(shí)氣量的20%),這樣可以減少壓縮機組頻繁加載或卸荷的次數,減少控制元件動(dòng)作次數,對保持壓縮機的運行可靠性有很大的益處。一般情況下,可選擇容量為排氣量20%的儲氣罐。
 
  8.系統壓力在1.5MPa以下的壓縮空氣,其輸送管內之流速須在15m/sec以下,以避免過(guò)大的壓力降。
 
  9.管路中盡量減少使用彎頭及各類(lèi)閥門(mén),以減少壓力損失。
 
  10.理想的配管是主管線(xiàn)環(huán)繞整個(gè)廠(chǎng)房,如此在任何位置均可獲得雙方面的壓縮空氣。如在某支線(xiàn)用氣量突然大增時(shí),可以減少壓力降。且在環(huán)狀主干線(xiàn)上配置適當之閥門(mén),以便檢修切斷之用。
 
  安裝基礎
 
  1.基礎應建立在硬質(zhì)的地坪上,在安裝前須將基礎平面整水平,以避免壓縮機產(chǎn)生震動(dòng)而引起噪音。
 
  2.壓縮機如裝在樓上,須做好防振處理,以防止振動(dòng)傳至樓下,或產(chǎn)生共振,對壓縮機及大樓本身均有安全上的隱患。
 
  3.螺桿式壓縮機所產(chǎn)生的振動(dòng)很小,故不需做固定基礎。但其所放置之地面須平坦,且地下不可為軟性土壤。壓縮機底部最好鋪上軟墊或防震墊,以防止振動(dòng)及噪音。
 
  冷卻系統
 
  1.當您選用風(fēng)冷式壓縮機時(shí),要考慮其通風(fēng)環(huán)境。不得將壓縮機安放在高溫設備附近,以避免壓縮機吸入高溫大氣導致排氣溫度過(guò)高而影響機組的正常運行。
 
  2.當使用條件限制壓縮機安裝在較小的密閉空間內時(shí),須加裝抽、排風(fēng)設備,以便空氣流通循環(huán),其抽、排風(fēng)設備的能力須大于壓縮機冷卻風(fēng)扇的排風(fēng)量,而且抽風(fēng)進(jìn)口位置要適合壓縮機熱排風(fēng)出口位置。
 
  嚴格遵守安裝規定
 
  壓縮機的安裝應遵循當地的有關(guān)法律法規,并嚴袼遵守以下規定:
 
  1.壓縮機應采用承重能力大于機組重量的起重設備進(jìn)行吊運,吊運速度、加速度應限制在許可的范圍之內。
 
  2.盡量把壓縮機安裝在涼爽、干凈、通風(fēng)良好的地方,保證壓縮機吸入的空氣潔凈及水分含量最小。
 
  3.壓縮機吸入的空氣不允許含有可燃氣體及腐蝕性氣體,以免可能引起爆炸或內部銹蝕。
 
  4.風(fēng)冷型機器最好應有排風(fēng)扇或導風(fēng)管將熱風(fēng)導出室外,避免熱|考試|大|風(fēng)循環(huán)到進(jìn)風(fēng)口。
 
  5.壓縮機污水、廢油的排放應遵守當地環(huán)保部門(mén)的規定。
 
  6.本機器使用為三相交流電源380V、50Hz,引導壓縮機的供電線(xiàn)必須與其功率匹配并安裝空氣開(kāi)關(guān)、熔斷絲等安全裝置,為確保電器設備的可靠安全,必須可靠接地。
 
  調試運行原則
 
  1.新機調試,必須由該公司指定或認可的調試人員進(jìn)行;
 
  2.開(kāi)機前應確認機組內無(wú)人,并檢查是否有遺留物品和工具,關(guān)上機組門(mén);開(kāi)機時(shí)應先通知機組周?chē)藛T注意安全;
 
  3.試運轉時(shí),嚴格檢查壓縮機的運轉方向,當發(fā)現反轉應立即停機,切斷電源,把三相線(xiàn)任何兩根對調再重新開(kāi)機,否則會(huì )損壞壓縮機(每次工廠(chǎng)電源檢修須注意?。?/div>
 
  4.壓縮機不能在高于銘牌規定的排氣壓力下工作,否則會(huì )導致電機過(guò)載而燒壞;
 
  5.當壓縮機處于遠程控制時(shí),機器隨時(shí)可能啟動(dòng),應掛牌提醒;
 
  6.當壓縮機發(fā)生故障或有不安全因素存在時(shí),切勿強行開(kāi)機,此時(shí)應切斷電源,并作出顯著(zhù)標記。
 
  維護維修方法
 
  壓縮機的維護維修必須在有資格人員的指導下進(jìn)行。
 
  1.壓縮空氣和電器都具有危險性,檢修或維護保養時(shí)應確認電源已被切斷,并在電源處掛“檢修”或“禁止開(kāi)閘”等警告標志,以防他人合閘送電造成傷害;
 
  2.停機維護時(shí)必須等待整部壓縮機冷卻后及系統壓縮空氣安全釋放,且維護人員盡可能避開(kāi)壓縮機系統中的任何排氣口,關(guān)閉相應隔離閥;
 
  3.清洗機組零部件時(shí),應采用無(wú)腐蝕性安全溶劑,嚴禁使用易燃易爆及易揮發(fā)清洗劑;
 
  4.壓縮機運行一段時(shí)間后,須定期檢驗安全閥等保護系統,確保其靈敏可靠,一般每年檢驗一次;
 
  5.壓縮機的零配件必須是正廠(chǎng)提供,其螺桿油必須為該公司指定螺桿壓縮機專(zhuān)用油,并且兩種品牌的油嚴禁混用,否則會(huì )引起系統集焦造成重大事故。
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